如何有效监测锂电池生产车间空气湿度水分含量?
2025.04.01 浏览量:39 次
在锂电池生产过程中,空气湿度作为关键的环境参数,直接影响着电池的质量与性能。湿度控制不当,可能导致电池材料吸湿,引发持续液变质、电池鼓包甚至漏液等问题,严重威胁产品质量生产和安全。那么如何有效监测锂电池生产车间空气湿度水分含量呢?赢润集团研发生产的ERUN-PG919T气体微量水分露点在线分析仪锂电池生产车间提供高效、精准的湿度监测解决方案,帮助企业提升生产效率与电池性能稳定性。
锂电池的生产环境对要求极为严格,尤其是空气中的水分含量。电池的关键材料,如正配制粉料、PVDF溶液及静态液,极易与空气中的水汽发生反应。一旦水分超标,水分会引发电池内部化学性质的变化,导致一系列问题过量的水可能使终止液串联失效,造成电池连接钉腐蚀,甚至生成氢氟酸,进一步总结电池终止,导致漏液。另外,水分还会增加电池内阻,导致自放电率升高,循环充放电次数减少,最终电池寿命。
锂电池车间空气湿度水分含量过高的危害主要如下:
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电解液变质与腐蚀:过量水分会与电解液中的锂盐反应生成氢氟酸(HF),腐蚀电池内部结构,导致电解液性能退化。
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电池膨胀与漏液:水分参与电化学反应产生气体,增加电池内部压力,造成电池鼓包甚至漏液。
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内阻增加与寿命缩短:水分增大电池内阻,降低放电效率和循环寿命。
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自放电率上升:水分加速电池内部副反应,增加自放电量,影响电池待机时间和循环充放电次数。
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电解液消耗:水分消耗电解液,进一步降低电池的循环使用寿命。
锂电池车间空气湿度水分控制标准如下:
1、相对湿度≦30%:适用于搅拌、涂布机头、机尾等区域。
2、相对湿度≦20%:适用于辊压、制片、烘烤等区域。
3、相对湿度≦10%:适用于叠片、卷绕、装配等区域。
4、露点温度≦-45℃:适用于电芯烘烤、注液、封口等特别敏感的工序。
为了解决锂电池生产车间的湿度控制难题,赢润集团研发的ERUN-PG919T气体微量水分露点在线分析仪成为行业内部的优选解决方案。该设备采用进口高分子薄膜电容法原理传感器,能够连续实时监测空气中的水分含量,量程范围-80℃~+20℃,可同时显示露点温度Td、温度T、相对湿度RH、水分体积浓度ppm、水分质量浓度g/m3,并得出数据精确反馈至生产管理系统。分析仪通常安装在除湿机或干燥机的出风口以及车间出口口关键位置,确保湿度数据覆盖全生产。
锂电池车间露点分析仪主要应用工况场景如下:
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除湿机和干燥机的出风口:实时监测干燥空气的水分含量,确保除湿效果。
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车间排气口:监测车间内空气的水分含量,及时调整除湿系统。
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手套箱和干燥房:确保特别敏感工序的环境湿度符合工艺要求。
以上就是关于如何有效监测锂电池生产车间空气湿度水分含量的相关介绍,随着锂电池向高镍化、固态电池等技术演进,对环境控制的要求将更加严苛。赢润集团的ERUN-PG919T气体微量水分露点在线分析仪,为锂电池生产车间提供了精准、可靠的空气湿度监测解决方案。通过严格控制车间环境的湿度,赢润集团助力锂电池生产企业确保产品质量,提升生产效率,降低生产成本。