在发电机的运行过程中,内冷却水扮演着至关重要的角色。它不仅负责冷却发电机的定子绕组、铜导线等关键组件,还直接影响到发电机的工作效率和使用寿命。因此,对内冷却水水质的监控和维护是确保发电机稳定运行的关键,那么发电机除盐冷却水需要检测哪些参数呢?一般而言,根据国家电力行业标准《DL/T 801-2010 大型发电机内冷却水质及系统技术要求》可知,发电机凝结水循环内冷水质指标主要包括pH值、电导率、含铜量、溶解氧,下面就和赢润集团工作人员一起来了解一下吧!

内冷却水系统的质量直接关系到发电机的安全运行。使用除盐水或凝结水作为冷却介质,可以有效地减少冷却系统的腐蚀、结垢和污染风险。发电机内冷却水的水质参数指标众多,且依据冷却水的不同类型,检测的重点也有所不同。根据国家电力行业标准《DL/T 801 - 2010 大型发电机内冷却水质及系统技术要求》,常见的核心检测指标包括pH值、电导率、含铜量和溶解氧等。
发电厂内冷却水主要需要检测的水质参数指标如下:
1、pH值
pH值是衡量水中氢离子浓度的指标,直接影响水的酸碱性。在冷却水中,pH值偏酸或偏碱都会加速金属部件的腐蚀,降低设备的使用寿命。通常,冷却水的pH值应保持在一定的范围内,既不能过低,也不能过高。过低的pH值会使金属氧化,而过高则可能导致水中的矿物质沉积,形成结垢现象,影响水流通道的畅通性。为此,发电机内冷却水的pH值应保持在6.5至8.5之间。
2、电导率
电导率是水质的重要指标之一,反映了水中溶解离子的浓度。水的电导率越高,表示水中含有的溶解物质越多。在冷却水系统中,高电导率通常意味着水中可能存在腐蚀性离子,如氯离子和硫酸根离子,这些离子会加剧金属腐蚀,降低发电机的运行效率。因此,保持冷却水的电导率在合理范围内是保证冷却系统安全和高效运行的关键。根据不同的冷却水类型,电导率的要求有所不同,但通常应控制在200~1000 µS/cm之间。
3、含铜量
对于使用铜导线冷却的发电机,含铜量是一个特别重要的检测指标。铜作为一种优良的导电材料,在发电机运行过程中可能因热膨胀、腐蚀等原因导致部分铜离子释放到冷却水中。如果铜含量过高,不仅会导致水中铜离子的积累,还可能引起电化学腐蚀,加速冷却系统组件的损坏。因此,检测水中的含铜量,对于保证冷却水的质量和设备的长期稳定运行至关重要。冷却水中铜离子的浓度应控制在规定的范围内,通常不超过0.5 mg/L。
4、溶解氧
溶解氧是水中能够溶解的氧气量,溶解氧含量的高低直接影响到水的腐蚀性。在发电机内冷却水系统中,溶解氧过高可能加剧金属部件的氧化和腐蚀过程,影响设备的安全性和使用寿命。为了避免这一问题,冷却水中的溶解氧应保持在一个较低的水平,通常应控制在0.1 mg/L以下。通过减少溶解氧的含量,可以有效降低腐蚀风险,提高设备的长期稳定性。

赢润集团研发生产的ERUN-ST系列实验室台式发电机冷却水质检测仪参照《DL/T 801-2010 大型发电机内冷却水质及系统技术要求》而设计,可检测pH值、电导率、含铜量、溶解氧等参数的浓度值,广泛适用于发电机定子空心铜导线冷却水、双水内冷发电机内冷却水、发电机定子不锈钢空心导线内冷却水的除盐水或凝结水水质的测定。
检测参数
|
pH值
|
电导率
|
含铜量
|
溶解氧
|
产品名称
|
台式触摸屏PH酸度计
|
台式触摸屏微量电导率测定仪
|
台式微量铜含量分析仪
|
便携式微量溶解氧测定仪
|
产品型号
|
ERUN-ST3-PL
|
ERUN-ST3-A4
|
ERUN-ST3-H6
|
ERUN-SP3-A5
|
量程范围
|
-2.000 ~ 18.000
|
K=0.01cm-1
0.0000~2.0000μS/cm
0.000~20.000μS/cm
K=0.10cm-1
0.000~20.000μS/cm
0.00~200.00μS/cm
K=1.00cm-1
0.00~200.00μS/cm
0.0~2000.0μS/cm
K=10.0cm-1
0.0~2000.0μS/cm
0.0~20000μS/cm
|
0.0~200.0μg/L(ppb)
|
0-100μg/L(ppb)
|
分辨率
|
0.01
|
最小0.0001μS/cm
|
0.1μg/L
|
0.01μg/L
|
精度误差
|
±0.02pH
|
±1.5%F.S.
|
±3.0%F.S.
|
±1.5%F.S.
|
国标方法
|
GB/T6904复合电极法
|
GB/T6908氯化甲电极法
|
GB/T13689锌试剂法
|
GB/T12157内电解法
|
以上就是关于发电机除盐冷却水需要检测哪些参数的相关介绍,发电机内冷却水水质需要检测多个参数指标,包括pH值、电导率、含铜量、溶解氧等发电机凝结水循环内冷水质指标,以及根据冷却水类型有所侧重的检测,同时还需要综合考虑硬度、微生物含量、透明度、酸碱度变化等情况。只有全面、科学地监测和管理,才能确保发电机冷却水的质量,保障发电机的高效运行,延长发电机的使用寿命。